深圳医疗器械企业选模具厂总踩坑？7 大难题深圳本地老厂为你破局！

深圳医疗器械企业选模具厂总踩坑？7 大难题深圳本地老厂为你破局！

在深圳蓬勃发展的医疗器械产业中，寻找优质的医疗注塑和模具供应商，

是众多企业面临的关键挑战。从长条形产品变形到模具图纸缺失，

从高昂价格却无匹配服务到小订单被忽视，一系列问题不仅影响产品质量与交付，

更制约企业发展。

作为扎根深圳 18 年的资深深圳医疗模具厂，拔山科技深知行业痛点，

以针对性解决方案，助力企业突破困境。

一、问题：长条形产品变形，运水布局成 “致命伤”

长形医疗器械产品（如试剂条， 试剂盒）对模具运水设计要求极高。

部分模具厂因运水布置不合理，导致产品冷却不均，变形问题频发。

后期若模具结构设计存在缺陷，无法重新调整运水，且加硬模钢难以二次加工，

最终致使产品质量不稳定，在市场竞争中落后于对手。

拔山科技解决方案：作为专业的深圳医疗模具厂，拔山科技在模具设计初期，

运用先进的模流分析软件，结合长条形产品的特性，精准规划运水布局。

按照需求可能采用随形水路技术，使模具表面温差控制在 ±2℃以内，

确保产品均匀冷却。

如为某企业生产输液管模具时，通过螺旋式运水设计，配合实时温度监测系统，

将产品变形率从 12% 降低至 1.5%。同时，在模具结构设计阶段预留运水调整空间，

即便后期有优化需求，也能轻松应对，保障产品质量始终在线。

二、问题：预硬钢料缺陷多，产品洁净难保障

一些模具厂为降低成本，使用预硬钢料制作模具，虽加工难度降低，

但硬度不足易产生披锋。为掩盖问题，通过加大润滑油使用量来弥补，

却导致产品被油污污染，无法满足医疗产品洁净要求，

严重影响产品安全性与合规性。

拔山科技解决方案：拔山科技坚持选用加硬的钢料并且在模具设计中简化

模具结构提高可靠性便于量产。

三、问题：流道设计缺陷多，生产难题不断

模具流道过长、采用不合理的阶梯式设计，会使塑料熔体流动阻力增大，

导致生产周期大幅延长。

此外，流道易挂在顶针和导柱上，造成脱模困难，

还会使产品内部产生气泡、缩松等缺陷，严重影响生产效率与产品品质。

拔山科技解决方案：拔山科技的工程师团队在流道设计上精益求精，

通过模流分析优化流道长度与形状，采用短而流畅的流道设计，

配合热流道温控技术，降低熔体流动阻力，缩短生产周期。

如在生产医用雾化器模具时，将流道长度缩短 30%，

并改进为平滑过渡的流线型设计，生产周期从 25 秒缩短至 18 秒。

同时，对顶针和导柱进行特殊表面处理，降低表面粗糙度，

使流道废料自动脱落率提升至 98%，有效解决流道挂模问题，

产品气泡、缩松现象近乎绝迹。

拔山科技超高响应注塑机对部分产品可以讲流道缩小2/3,

仍然能达到产品注塑要求，给客户降低成本和提高注塑的可靠性。

四、问题：图纸缺失，模具改造成 “无解之题”

部分模具厂在项目管理中忽视图纸保存，导致客户最终无法获取完整模具图纸。

当企业需要更换模具供应商进行改模或维护时，新供应商因缺乏图纸无从下手，

企业前期模具投资付之东流，造成巨大经济损失。

拔山科技解决方案：作为规范运营的深圳医疗模具厂，

拔山科技建立了完善的项目管理体系。从模具设计到交付，所有图纸、

工艺文件均进行数字化存档，确保数据安全不丢失。

项目结束后，及时向客户交付完整的模具图纸与技术资料，

包括 3D 设计图、工程图纸、加工工艺说明等。即便客户后期有改模需求，

新供应商也能依据详细资料顺利开展工作，

为企业模具资产的长期利用提供有力保障。

五、问题：模具品质差，迁移成本剧增

因前期选择的模具厂技术实力不足，模具品质低下，

企业不得不将模具迁移至新的医疗注塑供应商。

然而，新供应商常以模具存在缺陷为由大幅加价，

企业不仅要承担额外成本，还可能面临生产延误，严重影响市场布局。

拔山科技解决方案：拔山科技凭借 18 年的技术沉淀与丰富经验，

从模具设计、选材到加工制造，严格把控每一个环节，

确保模具品质达到行业领先水平。协助服务，

若客户因产能扩张等原因需迁移模具，

可提供免费的模具评估与技术支持，

帮助客户降低迁移成本，保障生产无缝衔接。

六、问题：价格虚高，服务与品质不匹配

部分模具厂凭借华丽的宣传抬高模具价格，

但实际提供的产品品质与服务却难以达到相应水准。面对企业的小订单需求，更是敷衍了事，无法满足企业快速迭代、灵活生产的需求。

拔山科技解决方案：拔山科技坚持 “高性价比” 原则，

依托深圳完善的产业链优势，优化采购与生产流程，降低成本的同时保证品质。

针对小订单客户，推出免费医疗模具预评估服务，客户只需提供 3D 图纸，

技术团队即可进行材料兼容性分析、结构可行性预判和成本测算，

帮助客户优化设计，降低成本。