为您的下一个注塑加工项目省钱的6个技巧

为您的下一个注塑加工项目省钱的6个技巧

可以肯定的是，您想在下一个注塑加工项目中省钱。然而，通过像注射成型这样通用的过程（可以以多种方式使用满足无数需求），还有许多方法可以进一步节省成本，这因您的需求和塑胶制品应用而异。

此外，“节省成本”的定义可能会有所不同，具体取决于您希望降低成本的位置。短期节省的成本可能包括注塑加工零件的成本或完成特定工作的服务。可以在诸如模具制造决策或对工程师遵循的设计原则进行大幅度调整等方面节省长期成本。

考虑到所有这些，本文旨在提供所有方面的一点点，希望可以帮助您在下一个项目中获得直接结果，或者至少开始以不同的方式考虑产品和模具设计-寻找更多节省成本的机会。

我们将从一个大主题开始（很多读者可能至少对它有一定的了解）

1. 遵循注塑成型最佳实践：这是注塑成型的主要原则，尽管看起来很明显，但它经常会被抛在一边。为什么？您可能会听到许多原因：感觉到零件的形式或功能受到干扰，缺乏时间甚至缺乏对这些最佳实践的了解。尽管简单的事实仍然存在：按照最佳实践设计的零件可以更快，更有效地制造，并且出错更少，所有这些加在一起可以降低成本。在介绍（或复习）这些最佳做法时，请考虑以下因素：

   
   

将拔模考虑其中：拔模，可以更轻松地顶出注塑加工零件。

圆角：塑料很难在90度的直角上流动。带有圆角，材料可以更容易地流过整个模具型腔，从而提高了零件质量，减少废品率。

创建均匀的壁厚：除非零件的设计和功能绝对需要，否则均匀（或接近均匀）的壁厚有助于材料流动，并使每个零件更均匀地硬化。不规则的壁厚会在材料中产生不均匀的冷却。

使用模仁镶件：对于具有中空的零件（例如盒子），型腔是设计模具的有效方法。每穴可以使用单独的模仁镶件.

2.考虑注塑生产的数量：当然，您要生产的零件数量越大，则每件零件的成本就越低。但是，如果您只需要生20,000个零件（更不用说1,000个零件或一个零件），那将无济于事。

3.简化您的设计：零件特征和几何形状的减少（以及更简单）将始终使您的零件更容易，从而降低制造成本。客观，冷静地看待您的产品设计，并去掉对零件性能不重要的,任何不必要的功能,设计和其他方面。对于以某种方式努力设计零件的人来说，这可能是一个艰难的过程，但是肯定可以节省成本且值得。

4.消除不必要的生产和流程：生产过剩引发了许多损益，通常是很多人都没有意识到的。在注塑成型中，这意味着仅使用零件功能所需的高档材料。模具材料符合您对性能和生产寿命的需求和期望.要颜色就不需要设计颜色,有标准颜色的原料选择标准颜色出厂颜色的塑料.

5.寻求制造合作伙伴进行外包：内部注塑加工成本很高。虽然内部注模或扩大现有产能来满足更多订单可能很吸引人，但这也是一笔巨大的投资，可能需要很长时间才能收回成本。寻找注塑成型的制造合作伙伴可以减轻您的机器投资（以及维护，操作，更换等）负担，使您可以专注于提供零件设计并依靠合作伙伴的专业知识。

6.研究并选择合适的合作伙伴：如果您决定将注塑成型外包，则根据所采用的方法，选择合适的合作伙伴是成本可能会更高或更低的另一个领域。没有经验的注塑加工企业，或可能与您的项目所需的专业不同的注塑加工制造商，可能会间接增加成本。该过程可能会花费更长的时间，在您与注塑厂两方之间可能更容易引起误解，并且质量可能达不到您的期望。一定要广泛研究您的选择,寻找经验丰富，设施精湛的注塑加工企业，随时为您服务。

牢记这些技巧，您现在就可以开始寻找降低注塑加工项目成本的方法了,您以前可能没有想到过这些。全面降低的成本将使您的时间和能源投资物有所值。