2020-12-19
医疗注塑生产中, 注塑模具中的水口料无法回收利用, 对于大量生产的医疗塑料注塑模具, 注塑模具中运用热流道是相当普遍的. 热流道也对于改善医疗注塑制品的品质有较好优势.
在医疗注塑模具实际生产中, 我们需要根据塑料型号, 模具结构和医疗塑料制品生产的产量选择热流道的型号.
一般应用医疗模具的热流道分为开发式热流道,尖点热流道, 侧水热流道和针阀热流道. 国产热流道在医疗注塑模具中应用也相当广泛,对于特殊需求, 精密模具,大量长期生产或高温塑料注塑过程中, 更多仍然是考虑进口热流道系统. 比如PP 的医疗级塑料, 国产热流道基本能应对, 对于高温塑料医疗级PSU, 条件允许可以使用欧美进口热流道, 一般不推荐尖点式热流道用在PSU的注塑模具中, 对于多型腔和多滴头的试剂盒, 建议使用进口热流道系统保证注塑平衡和模具稳定性.
开发式热流道系统不能完全节省医疗模具的流道废料, 但是能缩短流道上的浪费, 实际模具设计中需要根据模具需求确定. 即使普通的热流道系统也给模具设计带来更多的想象.
尖点热流道能直接入水在产品的表面, 医疗塑料制品上会留下入水点的外观缺陷, 这个需要医疗模具设计中选择客户能接受的位置入水.
侧水热流道系统能实现普通潜水类似的入水方案,好处就是完全节省了医疗注塑塑料的浪费, 比如在注射器, 试剂盒, 移液头和采血管的多型腔模具中应用很普遍.
针阀热流道系统是比较优的选择方案, 能很好的控制入水的大小,尤其是多个针阀热嘴也能控制入水顺序. 注射过程中入水阀针打开入水, 在保压后阀针关系, 在产品上留下类似顶针印的缺陷.
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