2020-12-21
精密医疗注塑产品在医疗开发中需求越来越大. 在精密医疗产品设计和模具设计阶段就需要考虑产品的精度要求和模具的结构和制作的方式去达到精度和品质要求. 笔者从事医疗模具开发20年, 笔者认为好的模具是实现医疗精密模具的必要条件, 优秀的产品设计也会推动精密模具的更高水准.
下面我们从几个方面介绍如何保证医疗:
1, 确定高速精密医疗产品的塑料的材料, 不是所有的材料在高速注塑下适合高速注塑机. 对于高流动性的塑料, 高速注塑机有非常大的优势. 对于流动性差的如PC, PSU 等产品高速注塑机不一定有优势, 对于厚壁的透明产品比如PMMA 的厚LED 灯镜片,高速注塑机就是劣势, 电动机也是劣势, 不过日本电动注塑机也研发了长保压机型来注塑厚壁镜片的产品.
2, 确定产品结构是不是适合高速注塑, 对于长的,中空的的薄壁产品, 只能考虑高速注塑, 一定考虑到如何保证在高速注塑过程中长镶针不变形.
3, 模具设计中考虑到司筒等部件的油污的清理, 否则引起黑点, 实际医疗生产中也需要使用耐高温的食品级别润滑油. 模具在洁净室注塑前做好模具清理和油污的清理以便于提高良率.
4, 高速精密医疗注塑模具的设计中, 一定需要考虑模具的全自动化的生产, 医疗器械模具注塑也需要考虑其他的辅助结构适用于高速生产, 比如医疗色母的自动配比, 自动化的抽料系统和机械手和机器人配合取件等. 医疗包装辅料需要在医疗耗材生产前提前准备好.
5, 高速医疗精密模具生产也需要考虑到你的仓储是不是适合存放医疗注塑的塑件. 有部分高速精密医疗模具在4秒以下就完成了注塑生产.
6, 高速医疗模具也需要特别考虑模具的导柱和导套的润滑避免摩擦烧死. 在注塑完成后也需要注意医疗模具保养.
7, 医疗模具生产过程中防锈剂可以使用免洗食品级防锈剂, 在模具表面形成保护层, 在注塑调机6啤内产品已经将防锈剂带出模具保证医疗产品安全.
以上我总结的7点技巧保证高速精密医疗注塑加工生产. 如果您想了解更多, 可以了解下拔山科技的微量注塑在医疗行业中的应用
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